高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別在哪里呢

什么是高頻淬火?什么是中頻淬火呢?我們要想弄清楚高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別，那么就要對這2種設備進行詳細的了解，然后才能清楚它們之間的區(qū)別，究竟高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別是什么呢?超鋒電氣工作人員帶大家了解下吧。

什么是中頻淬火?中頻淬火是將金屬件放在一個感應線圈內(nèi)，感應線圈通交流電，產(chǎn)生交變電磁場，在金屬件內(nèi)感應出交變電流，由于趨膚效應，電流主要集中在金屬件表面，所以表面的溫度也高，在感應線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻，由于加熱及冷卻主要集中在表面，所以表面改性很明顯，而內(nèi)部改性基本沒有，可以有很特殊的熱處理效果。

高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣，都是感應加熱原理：即工件放到感應器內(nèi)，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

不過加熱過程中，感應電流在工件中的分布是不均勻的，不同的電流頻率產(chǎn)生的加熱效果也是不同的，那么，高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別就來了：

1、高頻淬火

電流頻率在100～500 kHz

淬硬層淺(1.5~2mm)

高頻淬火后的優(yōu)勢：硬度高，工件不易氧化，變形小，淬火質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高

高頻淬火適用于摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號鋼、40Cr)

2、中頻淬火

電流頻率在500～10000 Hz

淬硬層較深(3~5mm)

中頻淬火適用于承受扭曲、壓力負荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號鋼、40Cr、9Mn2V和球墨

高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別在哪里呢？綜上所述，高頻淬火和中頻淬火一個比較明顯的區(qū)別是它們的加熱厚度是不一樣的，高頻淬火可以在很短時間內(nèi)將工件表面淬硬，而中頻淬火表面應力比高頻的要小。