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使用高頻爐進(jìn)行鏈輪表面淬火工藝
鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準(zhǔn)確的塊體相嚙合以傳遞運(yùn)動(dòng)，它廣泛的應(yīng)用于化工、紡織機(jī)械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)。鏈輪在工作過程中一般要求高的硬度、耐磨性和使用壽命，為此我們常用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)鏈輪進(jìn)行淬火熱處理以滿足其工作要求。
高頻爐多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法，采用德國(guó)先進(jìn)的IGBT模塊而成，使得設(shè)備與其他設(shè)備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3。節(jié)水40%，節(jié)電30%–40%，更好的是加熱效率高達(dá)90%。高頻爐對(duì)鏈輪進(jìn)行淬火熱處理，我們可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高，使淬火后的工件滿足工作要求。
經(jīng)高頻爐淬火后的鏈輪，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高，使用壽命也得到了大大的提高，更好的是設(shè)備可以安裝在生產(chǎn)線上，提高了生產(chǎn)效率。
標(biāo)簽: 高頻淬火技術(shù)
